集成電路引腳共面檢測(cè)機(jī)
ITW-DT300集成電路引腳共面檢測(cè)機(jī)采用先進(jìn)的視覺(jué)影像檢測(cè)技術(shù)和3D掃描技術(shù),，為BGA、QFP、QFN,、CSP、TSSOP,、MSOP、SOP提供快速,、高精度的一站式視覺(jué)檢測(cè)解決方案,。
核心系統(tǒng)
自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)
彈夾托盤式自動(dòng)進(jìn)料，能夠節(jié)省裝料時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)裝料,。測(cè)量抓料模塊直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊移動(dòng)，保證設(shè)備快速,、平穩(wěn),、高精度測(cè)量,；設(shè)計(jì)雙工位交替運(yùn)動(dòng)模塊,，平衡設(shè)備運(yùn)行周期,，使測(cè)量單元不等待作業(yè)；1x12（2x12）的物料吸取排列方式,，每個(gè)吸料單元都有一個(gè)獨(dú)立的真空過(guò)濾系統(tǒng),。圖像識(shí)別系統(tǒng)集圖像采集系統(tǒng)、高亮度藍(lán)色激光于一體,，實(shí)現(xiàn)所有檢測(cè)需求,；可實(shí)現(xiàn)對(duì)MARK,、LEAD,、BALL的高精度檢測(cè)；可移動(dòng)式的背面測(cè)量單元,，實(shí)現(xiàn)對(duì)抓料模塊的雙工位測(cè)量；19寸彩色液晶顯示器為圖像識(shí)別預(yù)覽及界面操作提供更為有效的保障。自動(dòng)分選系統(tǒng)2x6排列的分選吸取裝置,，快速分選,，節(jié)省收料時(shí)間,；采用彈夾式收料系統(tǒng)，工作時(shí)操作員不需要一直守在設(shè)備旁,，可實(shí)現(xiàn)一人同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,，節(jié)省人工成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能更高,。整機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)整機(jī)傳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件均采用國(guó)際知名品牌,，精密絲桿,、導(dǎo)軌及軸承具有優(yōu)良精度、剛性及穩(wěn)定性,，使整個(gè)系統(tǒng)響應(yīng)快速,、準(zhǔn)確,、穩(wěn)定,。
產(chǎn)品特性
高度靈活的設(shè)計(jì)為每個(gè)檢測(cè)要求提供了檢測(cè)方案。由于其獨(dú)特的功能，例如動(dòng)態(tài)托盤補(bǔ)償,，使該設(shè)備能夠適應(yīng)尺寸差異較大的托盤,。線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)抓料模塊,，保證設(shè)備快速,、平穩(wěn)、高精度測(cè)量。單個(gè)測(cè)量單元對(duì)應(yīng)雙工位的測(cè)量抓料模塊，極大地提高了測(cè)量單元的利用率,，設(shè)備效率也提升了一倍。配裝大容量彈夾式進(jìn)料與收料裝置，并自動(dòng)感應(yīng)與界面提醒加料與收料，避免頻繁操作,。1x12（2x12可選）物料吸取裝置,，使設(shè)備效率高達(dá)12K/h。物料吸取裝置的間距非常易于調(diào)節(jié),，可適應(yīng)不同規(guī)格的托盤,。編程采用模塊化方式,，對(duì)于不同的產(chǎn)品,，不同的測(cè)量需求,，用戶可以點(diǎn)擊液晶屏幕選取模式，程序自動(dòng)切換,。
設(shè)備參數(shù)
| 適用產(chǎn)品 | BGA,、QFP,、QFN,、CSP,、TSSOP,、MSOP,、SOP |
| 適用產(chǎn)品尺寸 | 8mm x 8mm to 50mm x 50mm |
| UPH | 12K(tray to tray) |
| 檢測(cè)內(nèi)容 | MARK ,、LEAD,、BALL |
| 物料檢測(cè)吸取 | 1x12(2x12可選) |
| 進(jìn)料 | 1個(gè)自動(dòng)彈夾進(jìn)料裝置 |
| 出料方式 |
1個(gè)自動(dòng)OK彈夾
1個(gè)自動(dòng)LEAD/BALL FAIL彈夾
1個(gè)MARK FAIL TRAY
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| 統(tǒng)計(jì)功能 | 生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),、良品率統(tǒng)計(jì) |
| 尺寸及凈重 |
外形尺寸：1700mm(長(zhǎng))*1600mm(寬)*2100mm(高)
凈重：1200kg
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| 電源 | 220V 50HZ |
| 氣源 | 0.3-0.7Mpa |
